科力达智能装备（山东）有限责任公司

产品介绍：QNGJ-20LIF -名义脱水量(kg/24h)：80 -电源：220V~50Hz -压缩机数量（台）：1 -额定输入功率(KW):1.25 -额定输入电流（A）：5.9 -限制大输入电流（A）:8.9 -限制高出风温度（C）:7.5 污泥干化机的干化方法 污泥是一类含水率极高的固体废弃物,即使是经过浓缩、离心等预处理的污泥其含水率也在80左右。低温(40-75℃)全封闭干化工艺(采用风冷凝器散热方式-FL机型)，无尾气排放，整个干化过程可都在密闭环境条件下进行，不会有气体排到外界环境中，不会造成二次环境污染。 专业生产污泥干化,污泥干化机,污泥干化设备等干燥产品,根据市场的需要在污泥干化机产品的开发、研究中不断地创新及改改造。

【污泥干化设备】构造：

提升机，振动布料器

机体热风炉

温控系统

输送系统

电气控制系统

煤粉刮板系统

排潮系统

以上系统全部属微电脑控制，无需人工看管。

机体包括机架、罩壳、。整机结构紧凑，外型美观大方，各功能齐全

本公司生产的污泥专用节能干化设备是在传统网带式干燥机基础上研究开发的专用型设备，具有较强的针对性，实用性，能源，

【污泥烘干后】的常见用途

（一）重金属 回收利用

冶炼厂、印刷电路板厂、电镀厂等企业废水治理过程中，其产生中的污泥含有大量重金属（铜、镍、金、银等）,这些金属成分如排掉将是重大污染，经过冶炼和提取可获得可观的经济效益。

焚烧 发电

（二）经烘干后的污泥，其热值约1300至1500大卡，三吨干化后的污泥可相当于一吨4500大卡的燃煤，可掺在燃煤中在锅炉内燃烧，一吨干化污泥可生产一吨蒸气。干化污泥与煤的掺和比例为吨煤添加100至200公斤污泥。

（三）建筑材料 制砖 制水泥

       混凝土的骨料、水泥厂的掺和料、还可生产路面彩砖、透水砖、纤维板，可添加在黏土中制砖，质量比为1：10，其强度与普通红砖相当，且具有一定的发热量，在烧制砖的过程中，可以自燃，增加热量。

（四）有机肥料

污泥中、TP、TK均有较高的含量,远高于猪粪、牛粪、鸡粪。随着物料逐渐变干，一方面体积收缩，另一方面物料间的空隙逐步加大，（二）在中间段时将逐步降低输送带的速度，使料层不断增厚。且有机物含量丰富,达到67.7%。经过污泥烘干工艺处理方可农用肥料、重新配比填埋反应出土壤。干燥后的污泥加入部分牛粪等，就会发酵成有机肥，发酵好的有机肥，肥效好，使用安全方便，抗病促长，还可培肥地力等。

接下来，为大家介绍市政污泥专用低温干化设备的应用优势：

1.安全

80°C以下低温干化过程，适合市政、印染、电镀、皮革等各类污泥干化；系统运行安全、无隐患；无城市污泥干化过程“胶黏相”阶段(60%)左右；污泥静态摊放、与接触面无机械静电摩擦；干料为颗粒状，无粉尘危害；出料温度低(<50°C)无需冷却，可直接储存。设备有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机（热风源另置）等组成。

2.稳定

采用巴斯德(巴氏)灭菌法一低温加热杀菌，干化温度80°C以上，时间可达90min-120min，可有效杀菌90%以上；

3.自动调节

可直接将含水率83%污泥干化至10%，无需分段处置(如板框压滤+热干化+薄层干化+带式干化等) ；污泥干化+焚烧技术是政策标准范围内规定的一项可行技术，是我国污泥处理处置的主流技术之一。干化过程中有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；干泥含水率≤10-50%可调，具有强大的干化减量能力，高达80%以上，可节约大量后期运输成本；可适合83%~50%含水率污泥干化；

4.经久耐用

本产品全采用304不锈钢材料制作，换热器采用镍铜合金，管路采用环氧树脂防漏处理；运行过程中无机构磨损，使用寿命可达15年以上；

5.零排放

整套设备采用的是密闭式循环系统设计，在工作时无臭气溢出，更无废气排放，可直接安装在厂区，对污泥进行集中处置，真正可做到零污染；

6.智能

全自动运行，PLC+触摸智能控制，可实现远程集中控制；

7.自动除尘

污泥在干化过程会产生大量的粉尘，而这些粉尘会对换热器的正常工作造成很大影响；本公司首创内部自动除尘系统，可以大大减少操作人员的工作量；

8.能效高

采用多级冷凝，提高换热效果，一度电脱水能力高达4L。